Epoxy do naprawy zewnętrznych płytek ceramicznych - RESINPRO

Dwuskładnikowa, plastyczna kolorowa masa szpachlowa + ochronna farba antyrysowa Sposób użycia Przygotowanie: Upewnij się, że powierzchnia jest sucha i czysta. Mieszanie masy szpachlowej: Otwórz pojemnik z dwoma wcześniej dozowanymi składnikami. Dodaj barwnik i mieszaj przez co najmniej 2 minuty. Jeśli chcesz uzyskać intensywniejszy kolor, dodaj więcej barwnika i kontynuuj mieszanie. Aplikacja masy: Nakładaj szpachelką w ciągu 10–15 minut. Masa nie spływa i pozostaje na miejscu, dopasowując się do kształtu brodzika. Opcjonalne szlifowanie: Odczekaj co najmniej 4 godziny, następnie możesz zeszlifować drobne niedoskonałości papierem ściernym. Przezroczysta warstwa ochronna: Na suchej i zeszlifowanej powierzchni nałóż przezroczystą ochronną farbę „Polifinish” (połysk lub mat) za pomocą wałka. Wersja połysk: wymieszaj składniki A+B, a po uzyskaniu emulsji dodaj 30 g wody. Wersja mat: wymieszaj składniki A+B, a po uzyskaniu emulsji dodaj 10 g wody. Wydajność: do 1 m² (standardowy rozmiar brodzika). Prysznic można użytkować po 8–12 godzinach od aplikacji. Zawartość zestawu ✅ Szpachla epoksydowa – 150 g ✅ Lakier wykończeniowy (połysk lub mat) – 100 ml ✅ Barwnik do wyboru – 25 ml ✅ 2 pary rękawic ochronnych ✅ 1 szpachelka ✅ 2 patyczki + 1 pojemnik do mieszania ✅ Wałek do nakładania lakieru 1 Przygotowanie powierzchni Osuszenie: Upewnij się, że brodzik prysznicowy jest całkowicie suchy. Czyszczenie: Dokładnie oczyść obszar do naprawy, usuwając brud, tłuszcz i pozostałości mydła. Inspekcja: Sprawdź, czy nie ma kruchych lub odspojonych części. ⚠️ Ważne: Prawidłowe przygotowanie jest kluczowe dla trwałości naprawy. Nie pomijaj tego kroku! 2 Mieszanie masy uszczelniającej Otwarcie: Otwórz pojemnik z dwoma wstępnie odmierzonymi komponentami. Barwnik: Dodaj dołączony barwnik. Mieszanie: Dokładnie mieszaj przez co najmniej 2 minuty, aż uzyskasz jednorodną masę. Odcień: Aby uzyskać intensywniejszy odcień, dodaj więcej barwnika i kontynuuj mieszanie. Czas mieszania Minimum 2 minuty Jednorodność Jednolita masa bez smug 3 Nakładanie masy uszczelniającej Narzędzie: Użyj dołączonej szpachelki. Czas: Nałóż masę w ciągu 10–15 minut od wymieszania. Lepkość: Produkt nie kapie i pozostaje na miejscu, dostosowując się do kształtu brodzika. Wyrównanie: Dokładnie wyrównaj powierzchnię. ⏱️ Limit czasu: Masę należy nałożyć w ciągu 10-15 minut od wymieszania. Po tym czasie zaczyna ona twardnieć! 4 Ewentualne szlifowanie Oczekiwanie: Poczekaj co najmniej 4 godziny przed szlifowaniem. Obróbka: Wyszlij ewentualne niedoskonałości drobnym papierem ściernym. Czyszczenie: Usuń pozostały pył. 5 Przezroczysta powłoka ochronna Polifinish Przygotowanie Nakładać tylko na suchą i wygładzoną powierzchnię. Wymieszaj dwa składniki aż do uzyskania jednorodnej emulsji. Wersja Błyszcząca 💧 Woda: 30 g Do błyszczącego, refleksyjnego wykończenia Wersja Matowa 💧 Woda: 10 g Do miękkiego, nier refleksyjnego wykończenia Aplikacja Wymieszaj i nakładaj równomiernie za pomocą wałka. Pokrycie: Do 1 m². 6 Czas użytkowania Prysznic można używać po 8–12 godzinach od nałożenia ostatniej warstwy. Ten czas oczekiwania jest kluczowy, aby umożliwić produktowi pełną polimeryzację i zagwarantować maksymalną odporność na wodę i zużycie. Potrzebujesz pomocy? W przypadku wątpliwości lub problemów skontaktuj się z naszym wsparciem technicznym. Jesteśmy do Twojej dyspozycji! 📞 Telefon 333 481 9266 💬 WhatsApp Również dostępny na WhatsApp 333 481 9266 Nie wahaj się skontaktować z nami w przypadku jakichkolwiek pytań, wyjaśnień lub problemów podczas naprawy. Nasz zespół techniczny jest gotów Ci pomóc! Podsumowanie czasów ⏱️ Mieszanie 2 minuty 🎯 Aplikacja 10-15 min od wymieszania ⏳ Szlifowanie 4 godziny od nałożenia 🛁 Użycie prysznica 8-12 godzin od nałożenia ostatniej warstwy © 2024 ResinPro – Zestaw Shower Fix. Wszelkie prawa zastrzeżone. Dokładne przestrzeganie instrukcji gwarantuje profesjonalną i trwałą naprawę.

"EPOXYWOOD" Żywica epoksydowa do drewna - Ochronna Powłoka, Odbudowa, Wzmocnienie Chroni, wzmacnia i nabłyszcza drewno, głęboko wnikając dzięki niskiej lepkości. Nie zawiera rozpuszczalników, można nakładać na każdy rodzaj drewna oraz na włókno szklane i metal. Doskonały do powierzchni drewnianych, z włókna szklanego i metalu. Oprócz ochrony powierzchni wzmacnia usłojenie drewna i zapewnia przyjemny efekt estetyczny. Wypełniacz można zastosować z dodatkiem 2/3 szklanych kulek (dostępnych w naszym sklepie) Kolor: SŁOMKOWO-ŻÓŁTY, nie nadaje się do odlewów o dużej grubości (w takich przypadkach zalecamy ResinPro Przezroczysta Żywica Epoksydowa) Bezrozpuszczalnikowy strukturalny system epoksydowy przeznaczony do budowy, ochrony i renowacji włókna szklanego, drewna i wielu innych podłoży. Dzięki swoim właściwościom wnikania, przyczepności i odporności na warunki atmosferyczne „EPOXYWOOD” jest niezbędny do konserwacji i ochrony powierzchni. Dzięki „EPOXYWOOD” można uzyskać mocne wiązanie, ochronę powierzchni i wodoodporność kadłuba. Drewno impregnowane „EPOXYWOOD” staje się całkowicie wodoodporne i wzmocnione, zachowując przy tym swoją elastyczność i odporność. Przygotowanie powierzchni: Przed nałożeniem „EPOXYWOOD” należy upewnić się, że traktowana powierzchnia jest idealnie sucha i wolna od wilgoci. Obrabiane drewno musi być zawsze czyste i wolne od olejów lub innych rozpuszczalników. Przed aplikacją zalecamy przeszlifowanie powierzchni. Przygotowanie mieszanki: Zmieszaj składnik A i składnik B w proporcji 2: 1 objętościowo lub 70:30 wagowo. Mieszaj przez przynajmniej 2 minuty. Można nakładać wałkiem, pędzlem lub sprayem. Możliwość pracy przez 30 minut w 20 °C. Do czyszczenia narzędzi zalecamy rozcieńczalnik epoksydowy. Aby uzyskać właściwy cykl impregnacji, nałóż 3 warstwy w odstępach 12-24 godzin. Utwardza się w 12-24 godziny, pełne utwardzenie w 7 dni (20°C). Właściwości techniczne: Kolor: SŁOMKOWO-ŻÓŁTY Bezrozpuszczalnikowy strukturalny system epoksydowy przeznaczony do budowy, ochrony i renowacji włókna szklanego, drewna i wielu innych podłoży. Proporcje mieszania: Składnik A: 2 Składnik B: 1 Utwardzenie w 20°C, 60% R.H. Pot Life (125 gr w 25°C) – 5-6H Pełne utwardzenie - 7 dni Wskazówki dotyczące użytkowania: Przestrzegaj proporcji mieszania i dokładnie mieszaj przez co najmniej 3 minuty. Gdy mieszanina będzie gotowa, nałóż ją w ciągu 30 minut. Przed nałożeniem „EPOXYWOOD” należy upewnić się, że traktowana powierzchnia jest idealnie sucha i wolna od wilgoci. Temperatura przechowywania: 10-30 °C. W niskich temperaturach produkt może się krystalizować. Aby przywrócić go do poprzedniego stanu, podgrzej go w kąpieli wodnej lub we wrzącej wodzie. Użyj ponownie po schłodzeniu.

Wysoka wytrzymałość dielektryczna: ponad 20 kV/mm dla bezpiecznej izolacji. Brak skurczu: gwarantowana stabilność wymiarowa podczas utwardzania. Odporność na wilgoć i chemikalia: idealna nawet w wymagających warunkach. Wszechstronność: odpowiednia do transformatorów, uzwojeń, płytek PCB i delikatnych komponentów. Długoterminowa niezawodność: chroni systemy do temperatury pracy +150°C. Dostępna zarówno w wersji transparentnej (idealnej do LED i łatwiejszej inspekcji), jak i z osobnym czarnym pigmentem dla ochrony patentowej i zabezpieczenia przed manipulacją. 🔎 Dlaczego warto wybrać DielecPro? Kompleksowa ochrona komponentów elektrycznych i elektronicznych Pełne utwardzenie w 24 godziny w temperaturze pokojowej, z możliwością przyspieszenia w piecu dla szybszej produkcji Kompatybilna z profesjonalnymi zastosowaniami w elektronice, elektrotechnice i przemyśle 📦 Praktyczne Zastosowania Zalewanie transformatorów i cewek Zabezpieczanie płytek elektronicznych (PCB) Ochrona czujników i złączy Uszczelnianie delikatnych komponentów przed wilgocią i kurzem 🛠️ Sposób Użycia Wymieszać Część A (Żywica) i Część B (Utwardzacz) w proporcji 1:1 objętościowo – wagowo (100:90). W razie potrzeby dodać 2% czarnego pigmentu wagowo. Mieszać powoli przez 2–3 minuty, unikając tworzenia pęcherzyków powietrza. Delikatnie wlać do pojemnika lub komponentu. Pozostawić do utwardzenia na 24 godziny w temperaturze pokojowej lub 2–3 godziny w 60°C dla szybkich cykli produkcyjnych. Zalecana maksymalna grubość jednej warstwy: 20 mm. 📊 Uproszczona Karta Techniczna Proporcja mieszania (objętościowo): 1:1 – wagowo (100:90) Czas pracy (25°C): 40–50 min Pełne utwardzenie: 12 h w temperaturze pokojowej (możliwość przyspieszenia w piecu) Twardość Shore D: 70–55 Wytrzymałość dielektryczna: > 20 kV/mm Temperatura pracy: -40°C ÷ +150°C Odporność: na wilgoć i chemikalia

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Dwuskładnikowa poliuretanowa powłoka barwiona z połyskiem Dwuskładnikowa alifatyczna powłoka poliuretanowa odporna na UV, barwiona w nośniku rozpuszczalnikowym, przeznaczona do uzyskania błyszczącego wykończenia powierzchni z betonu, włókna szklanego i stali. Dane techniczne: Zużycie orientacyjne: 0,15 – 0,2 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg Dostępne kolory: RAL, NCS – jednolite błyszczące wykończenie Rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik poliuretanowy Sucha pozostałość: 55% v/v Główne właściwości: Doskonała odporność mechaniczna i na ścieranie Jednolite, błyszczące wykończenie Szeroka gama dostępnych kolorów Odporność na warunki atmosferyczne Wodoodporna, jednolita powłoka (z możliwością wykończenia antypoślizgowego) Niska potrzeba konserwacji Wysoka odporność w agresywnych warunkach atmosferycznych Zalecane zastosowania: Dwuskładnikowa, alifatyczna, barwiona powłoka poliuretanowa odporna na UV – do wykończenia błyszczącego powierzchni z betonu, włókna szklanego, ceramiki, plastiku i stali Gładka lub antypoślizgowa powłoka odporna na UV i ścieranie, do powierzchni betonowych i cementowych narażonych na obciążenia mechaniczne Gładkie wykończenie powierzchni z włókna szklanego, izolacji poliuretanowej i systemów hydroizolacyjnych Barwna powłoka dla systemów wielowarstwowych Barwna powłoka do posadzek przemysłowych: parkingi, rampy, magazyny, itp. oraz infrastruktury betonowej: mosty, wiadukty, silosy, zbiorniki, maszty, itp. Wykończenie i powłoka na powierzchniach ceramicznych, klinkierowych, gresowych Możliwa aplikacja na stal po odpowiednim przygotowaniu i zagruntowaniu Certyfikaty i zgodność: Rozporządzenie UE nr 305/2011 Rozporządzenie UE nr 574/2014 Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 1504-2 oraz odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)