epoksydowe produkty do renowacji drewna

"EPOXYWOOD" Żywica epoksydowa do drewna - Ochronna Powłoka, Odbudowa, Wzmocnienie Chroni, wzmacnia i nabłyszcza drewno, głęboko wnikając dzięki niskiej lepkości. Nie zawiera rozpuszczalników, można nakładać na każdy rodzaj drewna oraz na włókno szklane i metal. Doskonały do powierzchni drewnianych, z włókna szklanego i metalu. Oprócz ochrony powierzchni wzmacnia usłojenie drewna i zapewnia przyjemny efekt estetyczny. Wypełniacz można zastosować z dodatkiem 2/3 szklanych kulek (dostępnych w naszym sklepie) Kolor: SŁOMKOWO-ŻÓŁTY, nie nadaje się do odlewów o dużej grubości (w takich przypadkach zalecamy ResinPro Przezroczysta Żywica Epoksydowa) Bezrozpuszczalnikowy strukturalny system epoksydowy przeznaczony do budowy, ochrony i renowacji włókna szklanego, drewna i wielu innych podłoży. Dzięki swoim właściwościom wnikania, przyczepności i odporności na warunki atmosferyczne „EPOXYWOOD” jest niezbędny do konserwacji i ochrony powierzchni. Dzięki „EPOXYWOOD” można uzyskać mocne wiązanie, ochronę powierzchni i wodoodporność kadłuba. Drewno impregnowane „EPOXYWOOD” staje się całkowicie wodoodporne i wzmocnione, zachowując przy tym swoją elastyczność i odporność. Przygotowanie powierzchni: Przed nałożeniem „EPOXYWOOD” należy upewnić się, że traktowana powierzchnia jest idealnie sucha i wolna od wilgoci. Obrabiane drewno musi być zawsze czyste i wolne od olejów lub innych rozpuszczalników. Przed aplikacją zalecamy przeszlifowanie powierzchni. Przygotowanie mieszanki: Zmieszaj składnik A i składnik B w proporcji 2: 1 objętościowo lub 70:30 wagowo. Mieszaj przez przynajmniej 2 minuty. Można nakładać wałkiem, pędzlem lub sprayem. Możliwość pracy przez 30 minut w 20 °C. Do czyszczenia narzędzi zalecamy rozcieńczalnik epoksydowy. Aby uzyskać właściwy cykl impregnacji, nałóż 3 warstwy w odstępach 12-24 godzin. Utwardza się w 12-24 godziny, pełne utwardzenie w 7 dni (20°C). Właściwości techniczne: Kolor: SŁOMKOWO-ŻÓŁTY Bezrozpuszczalnikowy strukturalny system epoksydowy przeznaczony do budowy, ochrony i renowacji włókna szklanego, drewna i wielu innych podłoży. Proporcje mieszania: Składnik A: 2 Składnik B: 1 Utwardzenie w 20°C, 60% R.H. Pot Life (125 gr w 25°C) – 5-6H Pełne utwardzenie - 7 dni Wskazówki dotyczące użytkowania: Przestrzegaj proporcji mieszania i dokładnie mieszaj przez co najmniej 3 minuty. Gdy mieszanina będzie gotowa, nałóż ją w ciągu 30 minut. Przed nałożeniem „EPOXYWOOD” należy upewnić się, że traktowana powierzchnia jest idealnie sucha i wolna od wilgoci. Temperatura przechowywania: 10-30 °C. W niskich temperaturach produkt może się krystalizować. Aby przywrócić go do poprzedniego stanu, podgrzej go w kąpieli wodnej lub we wrzącej wodzie. Użyj ponownie po schłodzeniu.

Do czego służy lakier do drewna i blatów roboczych Jego formuła została opracowana z myślą o zapewnieniu bezpieczeństwa i trwałości blatów kuchennych, desek do krojenia, tac oraz przedmiotów wykonanych z żywicy epoksydowej lub drewna. Satynowe, bezbarwne wykończenie zachowuje naturalny wygląd materiału, tworząc skuteczną barierę ochronną przed zarysowaniami, plamami i temperaturą do 100°C. Produkt doskonale sprawdza się zarówno do zabezpieczania nowych powierzchni, jak i odnawiania istniejących mebli oraz przedmiotów. Właściwości bezbarwnego lakieru satynowego Odporność: Chroni przed zarysowaniami, wodą, kawą, winem, olejem, ketchupem oraz temperaturą do 100°C. Kompatybilność: Nadaje się do stosowania na surowym drewnie, żywicy epoksydowej, powierzchniach lakierowanych i laminowanych. Wykończenie: Satynowe, gładkie i bezbarwne po wyschnięciu. Wydajność: 10 m²/litr na jedną warstwę na odpowiednio przygotowanej powierzchni. Czas schnięcia: 24 godziny do całkowitego wyschnięcia. Czyszczenie: Narzędzia można myć wodą. Pojemność: Opakowanie 0,5 litra. Lakier i olej do desek do krojenia: dwa sposoby ochrony drewna Wybierając sposób zabezpieczenia drewna, można zdecydować się na lakier satynowy lub specjalistyczne oleje. Lakier tworzy ciągłą powłokę ochronną, która izoluje drewno od płynów i plam, zapewniając większą odporność na zarysowania i wysoką temperaturę. Olej natomiast wnika we włókna drewna i wymaga regularnego ponawiania aplikacji, aby utrzymać odpowiednią ochronę. Lakier zachowuje swoje właściwości przez długi czas, nie zmienia naturalnego wyglądu powierzchni i ułatwia codzienne czyszczenie. Jak nakładać lakier na drewno i żywicę epoksydową Przygotowanie: Dodaj do lakieru dołączony dodatek i mieszaj przez co najmniej dwie minuty, a następnie pozostaw na pięć minut. Powierzchnie z surowego drewna: Przeszlifuj papierem ściernym o gradacji 240 i usuń pył. Powierzchnie lakierowane, laminowane lub z żywicy: Wyczyść detergentem alkalicznym, spłucz, osusz, przeszlifuj i usuń pył. Aplikacja: Nałóż obfitą warstwę pędzlem lub wałkiem zgodnie z kierunkiem włókien drewna. Pozostaw do wyschnięcia na 4 godziny, delikatnie przeszlifuj, a następnie nałóż drugą warstwę. Końcowe schnięcie: Odczekaj 24 godziny od nałożenia ostatniej warstwy przed rozpoczęciem użytkowania. Czy lakier można nakładać na żywicę epoksydową? Tak, lakier jest kompatybilny z powierzchniami z żywicy epoksydowej, również laminowanymi lub wcześniej lakierowanymi. Wystarczy odpowiednio przygotować powierzchnię zgodnie z instrukcjami dotyczącymi czyszczenia i szlifowania. Czy lakier można stosować na desce do krojenia z surowego drewna? Lakier można nakładać na deski do krojenia wykonane z surowego drewna po uprzednim przeszlifowaniu papierem o gradacji 240 i usunięciu pyłu. Deska uzyska zabezpieczoną powierzchnię, którą łatwo utrzymać w czystości. Ile warstw lakieru należy nałożyć na blat roboczy? Zaleca się nałożenie dwóch warstw lakieru z delikatnym szlifowaniem pomiędzy aplikacjami. Zapewnia to równomierne pokrycie i optymalną ochronę powierzchni. Po jakim czasie można korzystać z blatu pokrytego lakierem? Z zabezpieczonego blatu można korzystać po 24 godzinach od nałożenia ostatniej warstwy. Czas ten jest niezbędny do całkowitego wyschnięcia i uzyskania maksymalnej odporności lakieru. Lakier do drewnianych desek do krojenia: ochrona desek i przyborów kuchennych Nałożenie tego lakieru na drewniane deski do krojenia i przybory kuchenne pozwala stworzyć barierę ochronną przed płynami, tłuszczami i plamami. Odpowiednia ochrona ma kluczowe znaczenie dla zachowania higieny i trwałości akcesoriów kuchennych. Satynowe wykończenie nie zmienia naturalnego wyglądu drewna i umożliwia łatwe czyszczenie powierzchni po każdym użyciu, ograniczając ryzyko wchłaniania zapachów i rozwoju bakterii. Ile lakieru potrzeba do zabezpieczenia blatów i mebli kuchennych? Aby obliczyć potrzebną ilość produktu, należy uwzględnić wydajność wynoszącą 10 m² na litr przy jednej warstwie na odpowiednio przygotowanej powierzchni. Opakowanie 0,5 litra wystarcza na pokrycie około 5 m² jedną warstwą. W przypadku blatów roboczych średniej wielkości jedno opakowanie pozwala na nałożenie dwóch warstw na powierzchnię około 2,5 m². W przypadku mebli, półek lub niewielkich przedmiotów jedno opakowanie wystarcza na zabezpieczenie wielu elementów. Błędy, których należy unikać podczas lakierowania Nie pomijaj szlifowania: jego brak zmniejsza przyczepność i trwałość lakieru. Unikaj nakładania lakieru w zimnych lub wilgotnych pomieszczeniach: optymalna temperatura wynosi od 12°C do 25°C. Nie zaniedbuj czyszczenia powierzchni: pozostałości pyłu lub tłuszczu mogą pogorszyć jakość wykończenia. Nie przyspieszaj schnięcia za pomocą źródeł ciepła: pozwól lakierowi wyschnąć naturalnie. Nie korzystaj z powierzchni przed upływem 24 godzin: konieczne jest zachowanie pełnego czasu utwardzania. Żywice i akcesoria do stosowania z lakierem do drewna W przypadku projektów obejmujących różne rodzaje powierzchni lub wymagających odmiennych wykończeń można zastosować również POLIFINISH – przezroczysty lakier ochronny zapewniający dodatkową ochronę, ResinGrip – przezroczysty lakier antypoślizgowy zwiększający bezpieczeństwo powierzchni użytkowych, a także NextClear Mat – przezroczysty matowy lakier w sprayu do detali i matowych wykończeń niewielkich przedmiotów. Produkty te pozwalają dostosować i uzupełnić zabezpieczenie różnych powierzchni. Report SDS TDS

Cechy produktu: 💎 Twoja kreatywność — prosta i lśniąca: One-to-One to idealna przezroczysta żywica epoksydowa do ożywiania Twoich projektów. Doskonała do tworzenia dzieł sztuki i biżuterii, zachowuje połysk nawet przy wysokiej wilgotności, zapewniając zawsze perfekcyjny efekt! 🎨 Nowa formuła dla nieskazitelnych rezultatów: Dzięki nowej recepturze Twoje prace będą zawsze błyszczące i gładkie, bez nierówności. Łatwa w użyciu, nietoksyczna po utwardzeniu, przezroczysta i wytrzymała, z bardzo prostą proporcją mieszania 1:1 (objętościowo) lub (100:90 wagowo). 🔄 Wszechstronna i praktyczna: Możesz używać jej do odlewów w silikonowych formach, do ochrony wydrukowanych obrazów lub do tworzenia dekoracyjnych elementów techniką inkrustacji. Idealna zarówno do cienkich warstw (1 mm), jak i odlewów do 1,5 cm grubości. 💡 Twórz bez obaw: Dzięki żywicy One-to-One Twoje dzieła i biżuteria zachowają swój połysk nawet w warunkach ekstremalnej wilgotności, takich jak zimą lub w wilgotnych pomieszczeniach. 🛒 Nie zwlekaj! Kup ten zestaw startowy i stwórz swoje pierwsze dodatki z żywicy. Zastosowania żywicy epoksydowej: Żywica epoksydowa One to One firmy RESIN PRO to idealny wybór do szerokiego zakresu zastosowań: 🎨 Kreacje artystyczne: Doskonała do unikalnych i szczegółowych prac, obrazów, zdjęć, powłok, neonów, biżuterii itd. 💍 Biżuteria: Projektuj błyszczące i trwałe elementy, idealna do domingu i wykończeń powierzchniowych. 🏗️ Modelarstwo: Perfekcyjna do makiet i precyzyjnych prototypów. 🖌️ Posadzki artystyczne: Uzyskaj trwałe, dekoracyjne wykończenia na blatach, podłogach i innych powierzchniach. Wszechstronna żywica, która łączy jakość, wytrzymałość i łatwość użycia w każdym projekcie! Aby przyspieszyć czas utwardzania, umieść odlew blisko źródła ciepła (grzejnik lub inne). Skróci to czas utwardzania o połowę. Instrukcje użycia żywicy: Dokładne odmierzanie: Ważyć składniki A i B (zawsze wagowo), zgodnie z instrukcjami na etykiecie produktu oraz specyfikacją żywicy. W przypadku żywicy One to One proporcja wynosi 1:1 objętościowo lub 100:90 wagowo. Prawidłowe mieszanie żywicy epoksydowej One to One: Łączyć składniki, mieszając we wszystkich kierunkach, zwracając uwagę na ścianki i dno pojemnika. Mieszać co najmniej 3 minuty. Podwójne przelewanie: Przelać mieszaninę do czystego kubka. Mieszać ponownie przez dodatkowe 30 sekund. Zapewnia to jednorodność i eliminuje późniejsze problemy. Pozostawić mieszankę na 2–3 minuty, aby pęcherzyki powietrza wypłynęły na powierzchnię. Unikanie pęcherzyków powietrza: Mieszać powoli, aby ograniczyć powstawanie pęcherzyków; w razie potrzeby wydłużyć czas mieszania. Pęcherzyki na powierzchni można usunąć delikatnie przejeżdżając po żywicy opalarką lub palnikiem. Szczelne zamykanie opakowań: Po użyciu dokładnie zamknąć pojemniki, aby zachować jakość produktu. Przygotowanie powierzchni: Powierzchnia musi być czysta i sucha przed aplikacją żywicy. Idealne warunki: Dla cienkich warstw optymalna temperatura utwardzania to 25–30°C. Uwaga: W przypadku grubych odlewów lub dużych ilości żywicy należy obniżyć temperaturę otoczenia, aby uniknąć nadmiernego nagrzewania podczas reakcji. Czasy utwardzania: Sucha w dotyku: 24–48 godzin Możliwość chodzenia: 3–4 dni Pełna twardość: 8–10 dni Czasy zależą od temperatury, wilgotności i grubości warstwy. Kontrola wilgotności: Chociaż ten model żywicy lepiej znosi wilgoć, zaleca się unikanie pracy przy wilgotności powyżej 45%, aby zapobiec matowieniu lub marszczeniu powierzchni. Aplikacje grubowarstwowe: Przy odlewach kilku centymetrów zaleca się użycie żywic do dużych grubości, takich jak: „Epoxytable Five” (2–5 cm) „Epoxy Premium” (1–7,5 cm) „Epoxytable 10” (2–10 cm) W dużych ilościach żywica może osiągać temperatury powyżej 100°C z powodu reakcji egzotermicznych — należy zachować ostrożność. Instrukcje mieszania: Zalecenia dotyczące optymalnego użycia żywicy epoksydowej One to One: Dokładna proporcja mieszanki (A+B): Proporcja mieszania w tym modelu może wynosić 1:1 objętościowo lub 100:90 wagowo. Aby obliczyć potrzebną ilość składnika B, zawsze zalecamy użycie wagi elektronicznej i zastosowanie tego prostego wzoru: Gramy A x 0,90 = Gramy B Przykłady praktyczne: Jeśli odmierzysz 100 g A, potrzebujesz 90 g B: 100 x 0,90 = 90 Dla 150 g A potrzebujesz 135 g B: 150 x 0,90 = 135 Dla 500 g A potrzebujesz 450 g B: 500 x 0,90 = 450 🔍 Ważna uwaga: Precyzyjne pomiary są kluczowe, aby uzyskać najlepsze rezultaty mieszania i utwardzania żywicy. 📞 Masz pytania? Skontaktuj się z naszym działem technicznym, aby uzyskać profesjonalne wsparcie. 📧 Email: [email protected] 📱 Telefon: +48 796 617 366 Jesteśmy tu, aby Ci pomóc! Przechowywanie żywicy: Prawidłowe przechowywanie: Żywica dostarczana jest w szczelnie zamkniętych opakowaniach i powinna być zużyta w ciągu 12 miesięcy od daty pakowania. Ochrona: Unikać ekspozycji na wilgoć, mróz i bezpośrednie światło słoneczne. Idealna temperatura: Przechowywać w zakresie 15°C–35°C. Przechowywać produkty w oryginalnych, nieotwartych opakowaniach. Rozwiązanie w przypadku krystalizacji: Zimą lub w chłodnych miejscach składnik A może skrystalizować się lub zamarznąć. Nie martw się — można to łatwo naprawić: Podgrzać żywicę do 50°C, aby odwrócić proces. W przypadku małych opakowań umieścić składnik A w szczelnej plastikowej torbie i zanurzyć w kąpieli wodnej na 20–40 minut. Upewnić się, że opakowanie jest dobrze zamknięte, aby żywica nie miała kontaktu z wodą, co mogłoby ją uszkodzić. Ważne: Proces działa tylko wtedy, gdy żywica osiągnie temperaturę powyżej 50°C. Niższe temperatury, nawet stosowane przez dłuższy czas, nie przyniosą efektu.cht. Niedrigere Temperaturen, auch über längere Zeit, sind wirkungslos. Środki bezpieczeństwa przy pracy z żywicą: Wentylacja: Pracować w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. Środki ochrony: Używać rękawic nitrylowych, okularów ochronnych oraz maski z podwójnym filtrem do oparów organicznych. Unikanie ryzyka: Nie jeść, nie pić i nie palić podczas pracy z żywicą. W przypadku kontaktu z oczami lub skórą natychmiast przemyć dużą ilością wody i w razie potrzeby skontaktować się z lekarzem. Ochrona środowiska: Nie wyrzucać produktu do środowiska. Stosując się do tych zaleceń, zapewnisz maksymalną trwałość i bezpieczeństwo podczas pracy z żywicą. Twórz dzieła sztuki i biżuterię z łatwością dzięki naszemu zestawowi żywicy epoksydowej One to One. Proporcja 1:1 umożliwia szybkie, bezbłędne tworzenie, żywica jest nietoksyczna, przejrzysta i wytrzymała. Możesz wlewać ją do silikonowych form lub używać jako warstwy ochronnej na zdjęciach i obrazach. Dzięki jej przejrzystości można tworzyć dekoracyjne i designerskie elementy za pomocą technik odlewania i montażu. Jest bardzo skuteczna przy zastosowaniu na cienkich płytkach (1 mm [0,03]) oraz przy odlewach o grubości do 2 cm [0,78]. Oprócz krystalicznej przejrzystości oferuje także doskonałą odporność na zarysowania. https://youtu.be/itcgbb4zX94?si=uuJJWxpeGpYxRUP6 Dank dieser Eigenschaften ist das „One-to-One“-Harz ideal für Kreacji artystycznych Powłok do 1,5 cm Biżuterii i odlewów w formach Modelowania 3D Stołów drewnianych Kapsułkowania żywicą Sztuki i malarstwa Naprawy łodzi i motocykli Używaj zestawu żywicy epoksydowej One to One do wszystkich swoich artystycznych projektów! Te właściwości sprawiają, że żywica „One to One” jest idealna do następujących zastosowań: Biżuteria i odlewy w silikonowych formach. Ochrona obrazów i zdjęć. Kreacje artystyczne. Inkrustacje. Blaty i podłogi.

Parametr Wartość Zużycie orientacyjne 1 kg na około 6,5 m² Zużycie na warstwę/m²/mm 0,12-0,16 kg/m² na warstwę/m²/mm Opakowania (A+B) 1 kg, 2,5 kg, 5 kg Kolory RAL, NCS (na życzenie) Rozcieńczalnik Woda Sucha pozostałość 35% Właściwości Dobra odporność mechaniczna i na ścieranie Jednoskładnikowa i łatwa w aplikacji Szeroka gama dostępnych kolorów Wykończenie satynowe Niska potrzeba konserwacji w czasie Dobra odporność na promieniowanie UV i żółknięcie Odporna na czynniki atmosferyczne Odporna na ścieranie przy standardowym użytkowaniu Możliwość wykonania wykończenia antypoślizgowego Zgodność Rozporządzenie Europejskie EU nr 305/2011 Rozporządzenie Europejskie EU nr 574/2014 Rozporządzenie CE 852/2004 Dekret ustawodawczy nr 193 z dnia 06/11/2007 „Wdrożenie dyrektywy 2004/41/CE dotyczącej kontroli w zakresie bezpieczeństwa żywności i stosowania przepisów wspólnotowych w tym samym sektorze” - HACCP UNI 11021:2002 „Produkty i systemy do malowania pomieszczeń, w których występują produkty spożywcze”, szczególnie odpowiednia do ścian, sufitów i powierzchni wymagających odporności na mycie; może być myta środkiem czyszczącym z aktywnym chlorem (środek A); może być myta odtłuszczaczem zasadowym (środek B); może być myta środkiem odkamieniającym o odczynie kwaśnym (środek C) Oznakowanie CE zgodnie z EN 1504-2 i odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)