Czy mogę połączyć żywicę epoksydową i farbę wodną do płytek?

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Dwuskładnikowa poliuretanowa powłoka barwiona z połyskiem Dwuskładnikowa alifatyczna powłoka poliuretanowa odporna na UV, barwiona w nośniku rozpuszczalnikowym, przeznaczona do uzyskania błyszczącego wykończenia powierzchni z betonu, włókna szklanego i stali. Dane techniczne: Zużycie orientacyjne: 0,15 – 0,2 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg Dostępne kolory: RAL, NCS – jednolite błyszczące wykończenie Rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik poliuretanowy Sucha pozostałość: 55% v/v Główne właściwości: Doskonała odporność mechaniczna i na ścieranie Jednolite, błyszczące wykończenie Szeroka gama dostępnych kolorów Odporność na warunki atmosferyczne Wodoodporna, jednolita powłoka (z możliwością wykończenia antypoślizgowego) Niska potrzeba konserwacji Wysoka odporność w agresywnych warunkach atmosferycznych Zalecane zastosowania: Dwuskładnikowa, alifatyczna, barwiona powłoka poliuretanowa odporna na UV – do wykończenia błyszczącego powierzchni z betonu, włókna szklanego, ceramiki, plastiku i stali Gładka lub antypoślizgowa powłoka odporna na UV i ścieranie, do powierzchni betonowych i cementowych narażonych na obciążenia mechaniczne Gładkie wykończenie powierzchni z włókna szklanego, izolacji poliuretanowej i systemów hydroizolacyjnych Barwna powłoka dla systemów wielowarstwowych Barwna powłoka do posadzek przemysłowych: parkingi, rampy, magazyny, itp. oraz infrastruktury betonowej: mosty, wiadukty, silosy, zbiorniki, maszty, itp. Wykończenie i powłoka na powierzchniach ceramicznych, klinkierowych, gresowych Możliwa aplikacja na stal po odpowiednim przygotowaniu i zagruntowaniu Certyfikaty i zgodność: Rozporządzenie UE nr 305/2011 Rozporządzenie UE nr 574/2014 Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 1504-2 oraz odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Zestaw PERFECT TOUCH RESINPRO KIT to nowy produkt wybrany przez naszych ekspertów, aby maksymalnie udoskonalić Twoje prace żywiczne. Od teraz wszystkie kwestie związane z polerowaniem, satynowaniem, szlifowaniem i obróbką zgrubną nie będą już problemem dzięki temu innowacyjnemu i unikalnemu na rynku zestawowi! Aby zaspokoić wszystkie Twoje potrzeby, zestaw jest podzielony na 3 sekcje, które można również kupić osobno: ZESTAW DO SZUROWANIA: Idealny dla każdego, kto chce nadać kształt swojemu przedmiotowi, składa się z 4 siatkowych krążków „Mirka”, które ułatwiają zasysanie pyłu żywicznego zapewniając milimetrową precyzję: 120, 240, 320, 400. W zestawie: – Chwyt ABRANET 150mm P120 – Chwyt ABRANET 150mm P240, – Chwyt ABRANET 150mm P320 – Chwyt ABRANET 150mm P400 ZESTAW WYKOŃCZENIA SATYNOWEGO: Idealny dla każdego, kto preferuje matową powierzchnię, składa się z 4 krążków o ziarnie specjalnie dobranym do satynowania przedmiotu: 500, 800, 1000, 1200, 1500. W zestawie: – MICROSTAR 150mm Grip 15F P800, –Chwyt MICROSTAR 150mm 15F P1000, – Chwyt MICROSTAR 150mm 15F P1200, – Chwyt MICROSTAR 150mm 15F P1500 ZESTAW DO POLEROWANIA I SZLIFOWANIA: Idealny dla każdego, kto chce nadać połysk swojej powierzchni, składa się z 5 krążków „Mirka” o grubości około milimetra i niezbyt agresywnych ziarnach: 500, 1000, 2000, 3000, 4000. W zestawie: – ABRALON 150mm Grip 500, – ABRALON 150mm Grip 1000, – ABRALON 150mm Grip 2000, – ABRALON 150mm Grip 3000, – ABRALON 150mm Grip 4000 – EpoxyPolish Krem Polerski. Jak korzystać z zestawu: ogólne instrukcje. Sposób użycia jest taki sam dla wszystkich trzech zestawów i jest przystępny nawet dla tych, którzy dopiero wkroczyli w świat żywicy. Oprócz zestawu będziesz potrzebować naprawdę niewielu rzeczy: kilku kawałków materiału i szklanki wody. Zacznij od zwilżenia powierzchni, na której będziesz pracować i zacznij od pierwszego krążka, wyraźnie zaczynając od najniższego ziarna. Zasadnicze znaczenie ma płukanie powierzchni pomiędzy tarczami, aby zapobiec ścieraniu się ziaren pozostawionych przez poprzednie. Po osiągnięciu ostatecznego ziarna nałóż ręcznie pastę polerską Mirka Polarshine 10 za pomocą kawałka materiału. Ta procedura jest również bardzo ważna: bardzo powoli przesuwaj szmatkę nasączoną ciastem, uważając, aby pokryć całą powierzchnię, a po zakończeniu, używając czystej i suchej szmatki, szybko przesuń ponownie powierzchnię, aby usunąć wszelkie pozostałości ciasta. i rozłóż ten, który jeszcze nie jest dobrze wysuszony. Uwaga: Pasta Mirka Polarshine 10 jest produktem wyjątkowym i nie wymaga stosowania pasty ściernej. Jeśli zamiast tego zdecydowałeś się na satynowe wykończenie, nie używaj żelkotu, ale spłucz powierzchnię dużą ilością wody lub, dla uzyskania optymalnych rezultatów, nałóż Osmo Satin Hard Wax Oil.

Parkiet i podłogi drewniane Klasy obciążenia: A–B do użytku mieszkalnego, od umiarkowanego do intensywnego. Meble i drzwi wewnętrzne Odporne wykończenie do powierzchni o normalnym obciążeniu. Sposób użycia (w skrócie) Przygotowanie Nowe drewno: szlifować papierem ściernym o ziarnie 120–150 (podłogi). Stare wykończenia: Podłogi → doprowadzić do surowego drewna Meble → przeszlifować papierem ściernym o ziarnie 240 na powłokach nośnych Podłoże: suche, czyste i wolne od wosków/silikonów Wilgotność drewna: Liściaste ~12% Igiaste ~15% Pierwsza warstwa Gotowa do użycia Nakładać wałkiem o krótkim włosiu lub miękkim pędzlem akrylowym Wydajność: 8–10 m²/L Warstwa pośrednia Odczekać ok. 4 h Delikatnie przeszlifować papierem ściernym o ziarnie 240 (nie odsłaniać drewna) Usunąć pył Warstwa wykończeniowa Do chodzenia po ok. 8 h Układać dywany nie wcześniej niż po 8 dniach Różnice w porównaniu z innymi produktami Wodna vs. rozpuszczalnikowa: mniejszy zapach, emisja A+, łatwe czyszczenie narzędzi, szybkie czasy schnięcia między warstwami Przezroczysta, o wysokiej sile wypełnienia: podkreśla rysunek słojów i minimalizuje ślady pędzla/wałka Porady ekspertów Pracować w temperaturze 15–25 °C i wilgotności względnej 40–80% Dobrze wietrzyć pomieszczenia Unikać bezpośredniego słońca (zbyt szybkie schnięcie) Na podłogach z wpustem i piórem nakładać niewielką ilość produktu w rowku, aby uniknąć sklejenia Stosować uszczelki kompatybilne z akrylami na drzwiach FAQ Czy nadaje się do pokoju dziecięcego? Tak, zgodna z normami EN 71-3 i DIN 53160 Ile warstw? Podłogi: grunt (jeśli wymagany) + 2 warstwy Meble: 2 warstwy Kiedy mogę myć? Po 14 dniach wodą/łagodnymi detergentami (zalecane Clean-Parkettreiniger 7207 i Clean-Parkettpflege 7204)

Wysoka wytrzymałość dielektryczna: ponad 20 kV/mm dla bezpiecznej izolacji. Brak skurczu: gwarantowana stabilność wymiarowa podczas utwardzania. Odporność na wilgoć i chemikalia: idealna nawet w wymagających warunkach. Wszechstronność: odpowiednia do transformatorów, uzwojeń, płytek PCB i delikatnych komponentów. Długoterminowa niezawodność: chroni systemy do temperatury pracy +150°C. Dostępna zarówno w wersji transparentnej (idealnej do LED i łatwiejszej inspekcji), jak i z osobnym czarnym pigmentem dla ochrony patentowej i zabezpieczenia przed manipulacją. 🔎 Dlaczego warto wybrać DielecPro? Kompleksowa ochrona komponentów elektrycznych i elektronicznych Pełne utwardzenie w 24 godziny w temperaturze pokojowej, z możliwością przyspieszenia w piecu dla szybszej produkcji Kompatybilna z profesjonalnymi zastosowaniami w elektronice, elektrotechnice i przemyśle 📦 Praktyczne Zastosowania Zalewanie transformatorów i cewek Zabezpieczanie płytek elektronicznych (PCB) Ochrona czujników i złączy Uszczelnianie delikatnych komponentów przed wilgocią i kurzem 🛠️ Sposób Użycia Wymieszać Część A (Żywica) i Część B (Utwardzacz) w proporcji 1:1 objętościowo – wagowo (100:90). W razie potrzeby dodać 2% czarnego pigmentu wagowo. Mieszać powoli przez 2–3 minuty, unikając tworzenia pęcherzyków powietrza. Delikatnie wlać do pojemnika lub komponentu. Pozostawić do utwardzenia na 24 godziny w temperaturze pokojowej lub 2–3 godziny w 60°C dla szybkich cykli produkcyjnych. Zalecana maksymalna grubość jednej warstwy: 20 mm. 📊 Uproszczona Karta Techniczna Proporcja mieszania (objętościowo): 1:1 – wagowo (100:90) Czas pracy (25°C): 40–50 min Pełne utwardzenie: 12 h w temperaturze pokojowej (możliwość przyspieszenia w piecu) Twardość Shore D: 70–55 Wytrzymałość dielektryczna: > 20 kV/mm Temperatura pracy: -40°C ÷ +150°C Odporność: na wilgoć i chemikalia